濾袋除塵器的濾袋通過(guò)利用纖維織物對(duì)含塵氣體的過(guò)濾，使得顆粒大的灰塵由于重力作用被過(guò)濾掉，從而實(shí)現(xiàn)氣體過(guò)濾的作用。如果濾袋的表面初始層不夠，會(huì)對(duì)濾袋除塵器有什么影響呢？

 

在除塵器的運(yùn)行中如果排放標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)過(guò)低，有可能是濾袋表面的初始粉塵不足，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短。噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高，粉塵的負(fù)載性降低等。 

 

在研究表明，過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加。過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉層破碎，以及粉塵充擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易倒至濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放標(biāo)。 

 

在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好。如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。 

 

如果除塵器標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。 

 

粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修，調(diào)整造成的。解決的方法：可以采用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。